Plasma
O processo de corte a plasma é um método de corte térmico que utiliza um jato de plasma para cortar materiais condutores de eletricidade, como metais. É um processo amplamente utilizado na indústria metalúrgica, automotiva, aeroespacial e outras áreas
que requerem cortes precisos e de alta qualidade. O corte a plasma é realizado utilizando um equipamento chamado de máquina de corte a plasma, que consiste em uma fonte de energia elétrica, um bico de plasma e gás de plasma.
O processo envolve os seguintes passos:
1. GERAÇÃO DE PLASMA
Um gás inerte, como argônio, é injetado em uma tocha de corte a plasma, onde é ionizado por uma corrente elétrica de alta voltagem. Isso cria um jato de plasma altamente energético.
2. FOCO DO PLASMA
O jato de plasma é direcionado para a superfície do material a ser cortado. O plasma atinge temperaturas extremamente altas, de até 30.000 °C, e é capaz de derreter o material.
3. SOPRO DO PLASMA
Ao mesmo tempo em que o plasma derrete o material, um gás auxiliar, geralmente oxigênio ou ar comprimido, é injetado através do bico da tocha de corte. Esse gás auxiliar exerce uma pressão sobre o material derretido, removendo-o da zona de corte e criando o canal de corte.
O corte a plasma oferece várias vantagens em relação a outros métodos de corte térmico, como o oxicorte. Ele é capaz de cortar uma ampla variedade de materiais condutores, incluindo metais ferrosos e não ferrosos, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão, entre outros. Além disso, o corte a plasma permite cortes mais precisos, com menor zona afetada pelo calor e menor distorção do material. Também é um processo mais rápido e oferece maior flexibilidade para cortes complexos e curvas. No entanto, o corte a plasma tem algumas limitações. É menos eficaz para cortar materiais não condutores, como plásticos e madeira.
Em resumo, o processo de corte a plasma é um método de corte térmico que utiliza um jato de plasma altamente energético para derreter e remover material condutor.
É amplamente utilizado na indústria metalúrgica devido à sua capacidade de realizar cortes precisos, rápidos e versáteis em uma variedade de metais.
